重庆：智能化改造正成为制造业跨越式发展的新路径

　　在重庆的制造行业，智能化正成为一个热词。去年，当地启动了两轮针对智能制造的评估，全市实施智能化改造项目1280个，工业技改投资占工业投资比重达到39%。

　　政府主动作为积极推广，企业自主选择有序推进，多方合力之下，越来越多的企业拥抱智能升级的新趋势，智能化改造正成为重庆制造业跨越式发展的新路径。

　　这个机械车间，有啥不一样？

　　“乱成一团的网线没了。”重庆永川红江机械厂技术中心主任张鹏主动揭晓了谜底。6月中旬，厂里新建车间正在部署智能化设备，最大的变化就是实现了5G网络覆盖。“有线改无线，为工业生产带来了巨大改变。”张鹏介绍，自家工厂专攻高精度、多品种、小批量零部件生产。以5G网络连接生产设备，通过AI技术，让老设备的数据也能上网，信息传输更快，生产效率提升20%以上。

　　如今，在重庆，智能化改造正成为热词。除了企业的主动改造，重庆市也于去年启动了两轮针对智能制造的发展评估。企业自主申请后，政府聘请评估机构和专家，对企业进行现场全面评估。依据评估结果，专家组提出企业智能化改造方案，并出具统一格式的智能制造评估报告。根据报告，企业可自主选择智能制造服务商实施改造。

　　第三方的评估结果，企业会接受吗？改造的方案，他们认可吗？在推广智能化改造的过程中，当地还面临哪些阻碍和难题？记者前往重庆永川，对当地多家企业进行了调研。

　　专家进车间，现场打分有方向

　　去年7月，专家组来到重庆新泰机械有限责任公司的工厂调研，待了将近3天。“从采购、仓储到生产、运输，从车间管理到生产设备，他们把公司的各个环节都看了。”公司技术副总经理唐光进说，专家组看得细致，提问也切中要害，厂里人从一开始的怀疑，到渐渐服了气。

　　在离开之前的座谈会上，双方却又差点红了脸。

　　“40分，是他们评估后给出的得分。”唐光进说，看到分数，企业几个负责人脸上都不太好看。但等到耐着性子读完了报告，那些憋屈消失了。

　　建议都是真知灼见。唐光进说，比如，要通过数据联网，把车间所有加工设备系统联通，采集包括工人生产管理在内的数据。把二维码放到每一台机床上，通过物联网识别，再通过车间大屏幕实现生产线实时数据呈现，打造无纸化工厂。